铝件在阳极氧化前的表面处理

铝件在进行阳极氧化处理之前，必须进行表面预处理，以去除表面油污，确保氧化质量。表面预处理主要分以下步骤:

首先用有机溶剂对铝件进行清洗，去除铝件表面的切削油、指纹油脂等油污。溶剂需要无色、澄清，具有很强的脱脂功能。这一步十分重要，因为油污会形成坚硬的焦化烧结层，不易去除，还会引起后续氧化过程的局部腐蚀。

溶剂脱脂后的铝件还需要进行导电阳极氧化，在硫酸溶液中通电2-3分钟，使铝件表面生成的氧化物薄膜脱落。这可以进一步去除铝表面的污染物，提升氧化质量。

最后，用稀释的黑麦和氨水对铝件进行清洗，去除导电过程中的游离物，洗净氧化产生的废液。这样可以避免污染物影响后续氧化层的生成。

经过以上三步预处理，铝件表面将无机油污和其它污染物，为氧化反应提供了清洁的反应条件。这使得最终得到的氧化层更均匀规整，附着力也更强，颜色和光泽更好。采取必要的预处理措施，是获得优质阳极氧化层的关键之一。

等到预处理完成后，才能将铝件转移到后续的热处理或焊接、氧化环节，以免再次污染表面。预处理的标准程序对铝件阳极氧化质量至关重要。